DIN1.4547（X1CrNiMoCuN20-18-7）對應的材質

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1.4547化學成分(不大于)：

1.4547介紹：
1.4547具高含鉬量，故具有高的耐點腐蝕和耐縫隙腐蝕性能。這種牌號的不銹鋼是為用于諸如海水等含有鹵化物的環境中而研制和開發的。也具有的抗均勻腐蝕性。特別是在含鹵化物的酸中。這類鋼具有非常好的耐局部腐蝕性能，在海水、充氣、存在縫隙、低速沖刷條件下，有的抗點蝕性能（PI≥40）和較好的抗應力腐蝕性能，是Ni基合金和鈦合金的代用材料。其次在耐高溫或者耐腐蝕的性能上，具有更加的耐高溫或者耐腐蝕性能
1.4547應用和特性：
1.4547耐腐蝕性能
1.4547比奧氏體不銹鋼（如316）具有更高的耐磨性，耐腐蝕性和抗氣蝕性.1.4547具有出色的耐海水腐蝕性和濃鹵化物環境，具有的抗海水縫隙腐蝕性能
1.4547非常適合在鹵化物環境中使用,可用于低溫，造紙，化學，石化和煉油工業的不銹鋼，用于熱交換器，散熱器的發電廠，航空建筑中的不銹鋼，如航空鋼，螺桿，閥門，熱交換器，冷卻器，特殊罐，泵和管道。
鋼在敏化和交付條件下耐晶間腐蝕。非磁性鋼
1.4547材質規格：
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0，各尺寸規格鍛件環件，上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
1.4547物理性能：

1.4547標準下力學性能:

隆繼集團小知識（固溶作用）：
①鋼中合金碳化物的析出與溶解
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點強化作用之外，對耐蝕性是不利的，特別是C與Cr形成碳化物時，作用更壞，應力求減少它的存在。為此，依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時溶解度大，低溫時溶解度小。有資料報導，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34％；1000℃時為0.18％，而600℃時為0.02％，室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，保證鋼的耐蝕性，特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時，都會促進σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
 
工藝：
在標準中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內，適當調節加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
 
冷卻方式：應以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中，標明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻資料和實踐經驗，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量較高的；含C量雖<0.08％，但有效尺寸>3mm的，應水冷;
• 含C量<0.08％、尺寸<3mm，可風冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
 
1.4547加工處理和焊接性能:
不銹鋼1.4547易于焊接，適用于奧氏體不銹鋼規格的焊接工藝。焊接應在盡可能低的溫度下進行，因為其奧氏體結構可能容易發生熱裂。我們建議您聯系您的焊接耗材供應商，他們應為您提供有關焊接UNS S31254不銹鋼的全面幫助和信息。