SUS304L在固溶熱處理狀態下的力學性能

SUS304L是[不銹鋼棒JIS G 4303]中規定的一種奧氏體不銹鋼。它是一種由SUS304降低碳含量的低碳鋼，具有優異的抗晶間腐蝕性能。

材料符號中帶有“L"的不銹鋼稱為L級，可以降低“敏化"的風險，在加熱到550～900℃左右的溫度時容易腐蝕。由敏化引起的腐蝕稱為“晶間腐蝕"，SUS304L用作耐晶間腐蝕的材料。

SUS304L的主要用途是化學工業、造紙工業和石油煉制。SUS304L的比密度為7.93。等效材料包括 ISO 標準 X2CrNi18-9、EN 標準 1.4307 和 AISI 標準 304L。

• SUS的化學成分（單位：%）

來源：JIS G 4303：2012

上表摘自[不銹鋼棒材 JIS G 4303]。為了比較，還描述了SUS304的數值。

SUS304一般含有約0.06%的碳（C）。另一方面，可以看出SUS304L的碳含量很小，為0.030%以下。

低碳含量可防止不銹鋼加熱到約 550 至 900°C 時發生的碳和鉻之間的鍵合（敏化）。在650°C左右容易發生敏化，所以焊接時必須小心，但使用SUS304L，焊接時可以避免因敏化引起的腐蝕。

• <SUS304L在固溶熱處理狀態下的力學性能>

來源：JIS G 4303：2012

SUS304L具有優良的焊接性和良好的深沖、彎曲等冷加工性。

一般奧氏體不銹鋼在焊接后進行固溶熱處理以避免敏化。但是，SUS304L等低碳奧氏體不銹鋼的碳含量較低，因此即使不進行凝固熱處理也能防止生銹的碳化鉻的形成，即使在焊接后也能保持足夠的耐腐蝕性。.. 此外，退火僅在施加大應力負荷的環境中進行。

與SUS304一樣，導熱性差，難以切割。

通常，在進行切削時，刀具前端產生的熱量會散發到工件上。但是，由于SUS304L的導熱性差，熱量容易積聚在刀尖上，導致刀具損壞。

處理熱量的對策因處理器而異，表面處理也會有所不同。