SUS431不銹鋼執(zhí)行標準

431 級不銹鋼是馬氏體、可熱處理等級，具有出色的耐腐蝕性、扭矩強度、高韌性和拉伸性能。所有這些特性使其成為螺栓和軸應用的理想選擇。然而，這些鋼由于其高屈服強度而不能進行冷加工，因此它們適用于諸如旋壓、深沖、彎曲或冷鐓等操作。

馬氏體鋼的制造通常使用允許淬火和回火處理以及可焊性差的技術(shù)進行。431鋼的耐腐蝕性能低于奧氏體鋼。431 鋼級的操作受限于它們在高溫下的強度損失，由于過度回火，以及在負溫度下的延展性損失。

SUS431不銹鋼

標準：JIS

●SUS431特性及適用范圍：SUS431(16Cr-2Ni)含Ni的Cr鋼，通過熱處理可得到高力學性能，耐腐蝕性能優(yōu)于410鋼和430鋼。對應中國1Cr17Ni2，美國431。

●SUS431化學成份：

碳 C ：≤0.20

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.040

鉻 Cr：15.00~17.00

鎳 Ni：1.25~2.50

耐熱性

431 級鋼在 925°C 的間歇條件下和 870°C 的連續(xù)運行條件下耐結(jié)垢。一般來說，由于機械性能的損失，這些鋼不能在高于標準回火溫度的溫度下使用。

熱處理

*退火— 不能對 431 級鋼進行*退火。即使在緩慢冷卻期間，該等級也會變硬。

工藝退火——將 431 級鋼加熱至 620 至 660°C，然后進行空氣冷卻。

431 級鋼通常通過在 980 至 1065°C 的溫度下加熱硬化，保持近 ? 小時，然后進行油淬或空氣淬火。可以將 431 級鋼的復雜或硬化部件預熱至 760 至 790°C 的溫度并進行回火，以提高其機械性能。應避免在 425 至 600°C 對這些鋼進行回火，因為在此溫度范圍內(nèi)會喪失沖擊韌性。

焊接

由于開裂的可能性，431 級不銹鋼的焊接很困難。建議在焊接前將材料預熱至200-300°C，并在650°C進行焊后熱處理。可以使用 410 級填充棒進行焊接，但使用 308L、309 或 310 級鋼可以實現(xiàn)韌性焊接。

431 級不銹鋼的典型應用包括：

實驗室設備

海洋系統(tǒng)

打漿棒

泵和傳動軸

螺母和螺栓