GH1016合金工藝性能與要求

固溶狀態合金的組織為奧氏體,還有約2%初生的Z相以夾雜物形式存在。Z相是鉻鈮的氮化物,晶體結構為四方晶系,相組成為(Cro. asFea. IaNio，ox)Lo(Nb.7sWo.1sMo.o)3.3N.在700~900C長期時效過程中Z相繼續析出,并且比較穩定,到900C還未開始回溶,該相呈不規則塊狀,分布在晶內和晶界,時效后相組成略有變化，如900C時效后Z相的組成為(Cro.32.Feo. sNio.12)2(Nbo. e2Mo.31Wo.27)z.N。長期時效過程中除Z相外還有L相和少量MsC補充析出，以L相為主，呈竹葉狀、針狀和塊狀,主要分布在晶內,少量在晶界,700C下的析出量最多，800C開始回溶,其相組成為(Cro.4zFeo.3gNio.19)2.1(W。sMon g,.Nbo.osV0os>。合金在550~900C長期時效400~1000h過程中析出相數量的變化見圖。

有關技術標準規定,冷軋薄板供應狀態的晶粒度應在5~8級范圍內。

工藝性 能與要求

鍛造開坯裝爐 溫度不高于700C ,加熱溫度1150~1170C,開鍛溫度不低于1000C,終鍛溫度不低于900C,板坯熱軋加熱溫度1160~ 1170C,板材荒軋加熱溫度1140C,精軋加熱溫度1100C ,終軋溫度不低于900C。

冷成形性能 供應狀態板材有良好的塑性,成形工藝均在室溫下進行。當以多次沖壓工藝制造零件時,每次冷沖后均需進行固溶處理。深沖前板材表面涂硝基清漆。

供應狀態板材在深沖、翻邊和壓窩時的極限系數見表。