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SUS631 H1050：理想的航空與汽車高強度材料
更新時間：2025-07-05
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SUS631 H1050 是一種高強度馬氏體沉淀硬化不銹鋼，通常用于要求高強度、耐腐蝕性能以及良好加工性的工程應用中。它具有優良的耐腐蝕性和韌性，同時具備較高的機械強度，常用于要求耐腐蝕、高強度且可加工的精密部件。
| 元素 | 含量范圍 | 功能說明 |
|---|---|---|
| C | ≤ 0.07% | 提供強化效應，增強材料的強度 |
| Mn | ≤ 2.0% | 提升熱處理后的硬度和韌性 |
| Si | ≤ 1.0% | 提高耐熱性、耐腐蝕性 |
| P | ≤ 0.025% | 降低晶間腐蝕風險 |
| S | ≤ 0.010% | 降低材料夾雜，改善加工性 |
| Cr | 15.0–17.5% | 提供良好的耐腐蝕性與氧化性 |
| Ni | 3.0–5.0% | 穩定奧氏體結構，增強韌性 |
| Mo | ≤ 0.75% | 提高抗點蝕、抗孔蝕性能 |
| Al | 1.0–1.5% | 提升沉淀硬化能力，強化合金的高溫強度 |
| Fe | 余量 | 基體元素 |
SUS631 的合金配比中，鋁（Al） 和 鉬（Mo） 的添加使其具有較好的沉淀硬化能力，增強了其高溫下的強度及抗腐蝕性能。
| 性能項目 | 典型值 |
|---|---|
| 密度 | 7.80 g/cm3 |
| 熔點 | 1425–1460°C |
| 抗拉強度 | ≥ 1300 MPa |
| 屈服強度（0.2%） | ≥ 1050 MPa |
| 延伸率 | ≥ 10% |
| 硬度（HB） | 350–450 |
| 使用溫度范圍 | -50°C ～ 550°C |
SUS631 H1050 不銹鋼具備高抗拉強度和良好的延展性，在高溫環境下具有較高的強度和韌性，并且可在低溫環境下穩定工作。
UNS 編號：S63100
常見標準：
ASTM A564 / A276 / A313（棒材、線材、條材）
JIS G4304 / G4305（日本標準）
GB/T 1220（中國標準）
DIN 17440（德國標準）
SUS631 H1050 不銹鋼具有良好的加工性能，適合通過車削、銑削、鉆孔等方法進行機械加工。其焊接性較好，但應避免在高溫下焊接時發生焊接裂紋。通常推薦使用ER631或E631焊材進行焊接。
固溶處理：1040°C～1080°C，快速空冷
時效處理：480°C～520°C，持續4–6小時，空冷
這種熱處理能夠確保材料的沉淀硬化效果，提高其在高溫下的強度。
SUS631 H1050 不銹鋼廣泛應用于高強度要求的工程和制造領域，特別是在航空航天、汽車工業、化工設備和精密機械零件中。以下是該材料的幾個典型應用：
航空航天：飛機發動機部件、結構件、緊固件
汽車工業：發動機部件、懸掛系統、減震器組件
化工設備：耐腐蝕閥門、管道、反應釜部件
精密機械：模具、齒輪、彈簧、螺栓
海洋工程：海上平臺緊固件、海水泵系統
該材料因其優良的抗氧化性、抗點蝕性及高強度，在惡劣環境下也能穩定工作。
隨著航空航天、汽車、石化和精密機械工業的發展，SUS631 H1050 不銹鋼在各領域的應用需求不斷提升。該材料特別適用于那些需要高強度、良好耐腐蝕性和較好加工性的特殊部件。因此，SUS631 H1050 在高溫、高壓環境下的應用將越來越廣泛，并且可能逐步替代部分高鎳合金和不銹鋼材料。
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