1.4301表面加工的等級如何區分

　　1.4301主要是指用來制造過熱器、主蒸汽管和鍋爐火室受熱面用的熱軋中厚板材料，主要材質有優質結構鋼及低合金耐熱鋼，常用的鍋爐鋼有平爐冶煉的低碳鎮靜鋼或電爐冶煉的低碳鋼，含碳量Wc在0.16%-0.26%范圍內。
 

　　1.4301在熱腐蝕領域中如硫化環境，尤其是高達1100℃循環的氧化和碳化環境中具有耐腐蝕能力。這些耐腐蝕性加上出色的機械性能，使這種不銹鋼特別適用于高溫領域。在高達1100℃高溫下具有很好的瞬時和長期機械性能。應用于工業和航空汽輪機部件、空氣加熱器、馬弗罐和輻射館、高溫熱交換器、閥和彈簧、高溫氣體冷卻核反應堆，如核反應堆高溫部件-氦/氦介質熱交換器、化工設備、石化工業中的螺旋管和管道等。該不銹鋼在國外廣泛用于航空發動機及地面燃氣渦輪上在650℃以下工作的轉動件和緊固件，使用壽命較長。國內也已在航空發動機上使用，是經過使用考驗的成熟不銹鋼。
 

　　在進行加工的過程中，1.4301表面加工的等級情況是不一樣的，這和制作而成的產品有接近的關系，產品表面等級情況怎么區別呢？
 

　　1、原面：熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料，工業用槽罐、化學工業設備等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM。不銹鋼管加工廠還有霧面的NO.2B冷軋后經熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之亮光者。由于表面潤滑，易于再研磨，使表面愈加亮光，用途廣泛，如餐具、建材等。選用改善機械性能的表面處理后，幾乎滿足全部用途。
 

　　2、鈍面：冷軋后經熱處理、酸洗者，其質料柔軟，表面呈銀白色光澤，用于深沖壓加工，如轎車構件、水管等。粗砂用100-120號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋。用于建筑表里裝飾材料、電器產品及廚房設備等，細砂也是加工廠常常會出產的表面加工等級的產品。