鑄造S20910高溫鎳合金有什么特點呢

　　S20910高溫鎳合金是指以鎳、鐵、鈷為基體，能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的，能承受較大復雜應力、并具有表面穩定性的一類金屬材料。高溫合金為單一奧氏體基體組織，在各種溫度下具有良好的組織穩定性和使用的可靠性，且合金化程度高，故在英美稱之為超合金(Superalloy)。S20910高溫鎳合金具有較高的高溫強度，良好的抗氧化抗腐蝕性能，并且有優異的抗疲勞抗蠕變性，以及良好的斷裂韌性、塑性等綜合性能，在現代國防建設和國民經濟發展中，是不可替代的材料。
 

　　我們知道S20910高溫鎳合金是高溫合金中應用較廣、高溫強度較高的一類合金。它在工業中已經擁有了很好的一個地位象征，那么這種應用在這么多領域的S20910高溫鎳合金有那些成分和性能呢？一起和小編來看看吧！
 

　　其主要原因，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的穩定性；二是可以形成共格有序的A3B型金屬間化合物γ'[Ni3(Al，Ti)]相作為強化相，使合金得到有效的強化，獲得比鐵基和鈷基更高的高溫強度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基更好的舒緩反應和抗燃氣腐蝕能力。鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起舒緩反應和抗腐蝕作用，其他元素主要起強化作用。根據它們的強化作用方式可分為：固溶強化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉淀強化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。
 

　　鑄造S20910高溫鎳合金通常是用鑄造方法成型零件的一類高溫合金。其主要特點是：
 

　　1.具有更寬的成分范圍。可不必兼顧其變形加工性能，而集中考慮優化其使用性能。可通過調整成分使γ’含量達到60%甚至更高，從而使其在高達合金熔點85%的溫度下，仍能保持優良性能。
 

　　2.具有更廣闊的應用領域由于鑄造方法具有的特殊優點，可根據零件的使用需要，設計、制造出近終形或無余量的具有任意復雜結構和形狀的鑄件。